Монтаж ПНД трубопроводов

Рекомендации по монтажу ПНД трубопроводов

Особенности открытой укладки

Подготовка траншеи для монтажа труб ПНД начинается с выбора правильного профиля траншеи. Ширина траншеи определяется проектом, однако на уровне горизонтального диаметра не может быть менее, чем + 0,3 м к наружному диаметру трубы (для труб <630 мм) и + 0,4 м к наружному диаметру трубы для труб >710 мм).

Дно траншеи должно быть выровнено, без промерзших участков, освобождено от камней и валунов. В водонасыщенных грунтах, где велика вероятность вымывания грунтовыми водами материала подсыпки и обсыпки, необходимо принять меры для сохранения грунта, окружающего трубу, в уплотненном состоянии. В частности, дно траншеи может укрепляться геотекстильным материалом.

В качестве материала подсыпки используется песок. В отдельных случаях возможно применение материала и с большим размером гранул, однако он, в любом случае, не должен иметь острых краев. Если местный грунт соответствует этим требованиям, выполнение подсыпки не обязательно.

Укладка полиэтиленовых трубопроводов в траншею выполняется по двум основным схемам организации сварочно-монтажных работ — базовой и трассовой. При базовой схеме сварку труб выполняют вблизи объекта или склада с предварительным соединением труб в секции длиной до 24-36 м и более, которые доставляют на трассу , затем их сваривают в плети или непрерывную нить для укладки в траншею. При трассовой схеме трубы раскладывают вдоль траншеи и сваривают с применением передвижных сварочных установок в непрерывную нить методом наращивания.

Укладка звеньями (секциями) и плетями позволяет значительно сократить количество сварных стыков на трассе, повысить производительность труда, темпы прокладки трубопровода и качество работ. Секции доставляют на трассу и раскладывают вдоль траншеи. Плеть в траншею опускают вручную (при небольшом диаметре труб) или с помощью кранов. Укладывать плеть в траншею допускается не ранее, чем через 2 ч после сварки последнего стыка. Опускают ее в траншею плавно с помощью пеньковых канатов, мягких полотенец или ремней, располагаемых на расстоянии 5-10 м друг от друга, не допуская резких перегибов плети. Сбрасывать сварные плети на дно траншеи не допускается.

Прокладка пластмассовых трубопроводов больших диаметров (от 1000 мм и более) также может производиться способом протягивания плети по дну траншеи или опускания подвешенных к крану труб. Каждый из этих способов имеет свои особенности и область применения. Способом протягивания чаще всего укладывают полиэтиленовые трубопроводы в сухих грунтовых условиях. При этом сварочную установку стационарного типа и направляющие размещают в траншее, после чего трубу последовательно соединяют в непрерывную нить. Отторцованные трубы спускают в траншею и укладывают на зажимы сварочной установки, затем их сваривают, после чего трубопровод протягивают вперед лебедкой или другими механизмами.

Обсыпка должна осуществляться по всей ширине траншеи до получения над поверхностью трубы (после трамбовки) слоя толщиной не менее 0,3 м. В качестве материала обсыпки возможно использование извлеченного при отрыве траншеи грунта, при условии, что в нем не содержится камней (максимально допустимый их размер 20 мм, отдельные камни до 60 мм так же могут быть оставлены в грунте). Во время обсыпки массы грунта нельзя сбрасывать непосредственно на трубу, при этом грунт необходимо укладывать с минимальной высоты.

Уплотнение грунта обсыпки производиться с помощью виброплит. Чтобы избежать просадки грунта над трубопроводом, находящимся под дорогами, рекомендуется уплотнение грунта не менее 95% модифицированной величины Проктора. Для глубоких траншей (свыше 4 м) степень уплотнения 90%.Трамбовку необходимо выполнять одновременно с двух сторон трубопровода, во избежание его перемещения, слоями толщиной от 0,1 до 0,3 м.

К обратной засыпке траншеи можно приступать после выполнения обсыпки трубопровода и трамбовки грунта. Для засыпки можно применять грунт, вынутый из траншеи, или другой, согласно проекту. Грунт не должен быть замороженным и окомкованным, а также содержать камни, щебень больших размеров и с острыми краями.

Метод бестраншейной укладки

Технологии бестраншейной прокладки трубопроводов наиболее часто применяют в случаях, когда возможность открытой прокладки недоступна (железная дорога, оживленные транспортные магистрали, реки и т.д.) или когда необходимо максимально сократить затраты на разработку траншеи. Наиболее распространенной технологией бестраншейной прокладки является Горизонтально Направленное Бурение (ГНБ).

Горизонтально направленное бурение считается не только самым быстрым способом проведения необходимых коммуникаций, но и самым надежным. Прокладка инженерных коммуникаций посредством ГНБ позволяет сократить расходы и при этом получить высокий уровень качества строительных работ в рекодно короткие сроки.

В выполняемых работах по прокладке трубопровода методом ГНБ можно условно выделить три этапа.

На первом этапе специальная бурильная установка производит бурение по заданной траектории (от отметки А к отметке В). При этом бур имеет меньший диаметр, чем предназначенная к протаскиванию труба.

На втором этапе в точке В производится подготовка к протаскиванию трубопровода: бурильная головка заменяется на головку большего диаметра, за ней прикрепляется приготовленная к протаскиванию ПЭ труба.

На третьем этапе происходит непосредственное протаскивание трубопровода от отметки В до отметки А. Бурильная установка втягивает ПЭ трубу в подготовленный на первом этапе канал. При этом первой идет головка, имеющая несколько больший диаметр, чем прикрепленная за ней труба.

Также к наиболее распространенным бестраншейным технологиям относится «релайнинг», суть которого заключается в ремонте существующих трубопроводов методов протаскивания ПЭ трубы сквозь изношенный трубопровод, как без разрушения, так и с разрушением последнего.

При работах и монтаже следует соблюдать рекомендации СП 40-102-2000.

Товарные группы

Наши контакты

Ханке телефон Телефон +7 812 346-8700
Ханке адрес Адрес г. Санкт-Петербург, ул. Якорная, д. 10
Ханке режим работы Режим работы Пн - пт: 9:30 - 18:00
Сб - вс: выходные дни
Ханке электронная почта Электронная почта info@hanke.ru